42CrMo钢属于**高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。 中文名 42CrMo钢板 属 于 **高强度钢 物理性能: 1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 材料特性: 42CrMo高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。作为一种塑料模具钢,具有优秀的可加工性和良好的机械性能。 对应牌号 其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应首特钢铁牌号:42crmo 对应日本牌号:SCM440 对应德国牌号:42CrMo4 近似对应美国牌号:4140 ●特性及适用范围: 强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷较大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具,并且可以用于折弯机的模具等。 化学成分 碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 锰 Mn:0.50~0.80% 硫 S :允许残余含量≤0.035% 磷 P :允许残余含量≤0.035% 铬 Cr:0.90~1.20% 镍 Ni:允许残余含量≤0.030% 铜 Cu:允许残余含量≤0.030% 钼 Mo:0.15~0.25% 42CrMo许用应力 42CrMo许用应力186~310/MPa,屈服点930σs/MPa,42CrMo强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件 力学性能 抗拉强度σb (MPa):≥1080(110) 屈服强度 σs (MPa):≥930(95) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤217HB 试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm 42CrMo热处理 退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。 调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 注: 1 .用钢成分(%):0.43 C, 0.88Mn,1.09Cr,0.22Mo,1.017P,0.027S; 2 .用钢成分(%):0.39C,1.11Cr,0.20Mo; 3 .括弧内为横向冲击值。